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Pasta Darier y Pasta Lassar

20 de noviembre de 2025
Carla Quispe
Pasta Darier y Pasta Lassar

TITULO: Preparación y análisis técnico de pastas semisólidas: Pasta Darier y Pasta Lassar

1. Objetivo del estudio

Elaborar dos formas semisólidas clásicas de uso dermatológico (Pasta Darier y Pasta Lassar) analizando:

  • funciones de los excipientes
  • técnica de preparación
  • errores comunes
  • comportamiento físico-químico

2. Fórmula cuali-cuantitativa

a) Pasta Darier

ComponenteCantidadFunción tecnológica
Carbonato de calcio5 gAbsorbente, adsorbente
Óxido de zinc5 gProtector, astringente, antiinflamatorio
Glicerina5 mlHumectante, mejora extensibilidad
Agua destilada5 mlVehículo

b) Pasta Lassar

ComponenteCantidadFunción tecnológica
Almidón5 gAbsorbente, adsorbente
Óxido de zinc5 gProtector dérmico
Lanolina5 gEmoliente, emulsionante W/O natural
Vaselina sólida5 gBase oclusiva, protectora

3. Función de los excipientes

Lanolina

Emoliente de origen animal con alto contenido de ésteres y alcoholes grasos. Actúa como emulsionante W/O al favorecer estructuras laminares lipídicas. En procesos industriales es sensible a la oxidación térmica, por lo que temperaturas altas generan oscurecimiento y olor rancio. Se recomienda calentar máximo a 70 °C y usar antioxidantes si la fórmula será expuesta a calor o luz.

Vaselina

Hidrocarburo semisólido altamente oclusivo, ideal para formar una barrera física que reduce la pérdida transepidérmica de agua. Industrialmente aporta consistencia y estabilidad en formulaciones anhidras o W/O. No posee capacidad emulsionante; su función es estructural y protectora, por lo que suele combinarse con ceras o tensoactivos para ajustar dureza y extensibilidad.

Óxido de Zinc

Polvo inorgánico con propiedades astringentes, antiinflamatorias y protectoras. Industrialmente funciona como filtro físico opacificante, otorgando cuerpo y color a la pasta. Su dispersión debe hacerse bajo cizalla moderada para evitar agregados y asegurar cobertura homogénea. En concentraciones altas aumenta la viscosidad de la fase oleosa.

Carbonato de Calcio

Mineral con capacidad absorbente y ligero efecto calmante. Se usa para ajustar reología en pastas y cremas espesas. Industrialmente se selecciona según tamaño de partícula: partículas finas → textura suave; partículas mayores → mayor absorción pero más sensación arenosa. Puede interactuar con ácidos, por lo que el pH final debe controlarse.

Glicerina

Humectante higroscópico que retiene humedad del ambiente y evita la deshidratación de la pasta. Industrialmente funciona como co-disolvente y plastificante en la fase acuosa. Su concentración influye en la viscosidad y puede bajar la actividad de agua (Aw), ayudando a la conservación. Excesos (>10–15%) pueden generar tacto pegajoso.

Almidón

Polvo vegetal con capacidad absorbente que mejora la sensorialidad. Industrialmente aporta cuerpo y efecto matificante, espesando la fase acuosa y modulando la viscosidad sin aportar pesadez. Ayuda a reducir la untuosidad de sistemas con vaselina o lanolina. Debe tamizarse para evitar grumos y gelificación irregular.

Agua destilada

Vehículo y medio dispersante de la fase acuosa. Se usa solo agua purificada (destilada o desionizada) porque el agua potable contiene iones y carga microbiana que alteran la estabilidad, viscosidad y pH de la fórmula. Garantiza compatibilidad con los demás excipientes y evita contaminación.

4. Procedimiento

a) Pasta Darier – procedimiento

  1. Pesar el óxido de zinc (5 g) y el carbonato de calcio (5 g).
  2. Triturar en un mortero de porcelana hasta que el polvo se encuentre homogéneo.
  3. Añadir la glicerina (5 ml) y mover constantemente con una agitación continua y firme, no necesariamente rápida.
  4. Cuando la fase pastosa ya esté uniforme, recién ahí agregar el agua destilada (5 ml) para ajustar la consistencia.
  5. Luego envasar.

b) Pasta Lassar – procedimiento

  1. Fundir ambos insumos juntos: vaselina (5 g) + lanolina (5 g) a 60–70°C como máximo.
  2. En un mortero de porcelana mezclar el óxido de zinc (5 g) + almidón (5 g) hasta que se encuentre homogéneo.
  3. Incorporar la mezcla oleosa sobre los sólidos (#1 en #2).
  4. Mezclar por 2–3 minutos aproximadamente.
  5. Luego envasar.

5. Problemas observados en laboratorio

✔ Lanolina humeando

Causa: temperatura >75°C → oxidación

Efecto: color amarillo oscuro, olor, pérdida de propiedades

Riesgo: preparación degradada → producto rechazado

✔ Textura grumosa en Pasta Darier

Causa: mezcla insuficiente de sólidos

Solución: tamizar o triturar mejor antes de agregar líquidos. Los polvos deben homogeneizarse hasta obtener una mezcla fina y uniforme.

✔ Textura demasiado líquida en Lassar

Causa: exceso de fase oleosa caliente

Solución: enfriar un poco antes de mezclar. La temperatura ideal de incorporación de sólidos: 40–45 °C.

6. Conclusiones técnicas

Las pastas Darier y Lassar ilustran los principios esenciales de formulación semisólida. En la Pasta Lassar, el control térmico es crítico: la lanolina no debe superar los 70 °C, pues temperaturas mayores inducen oxidación y alteran la consistencia final. En la Pasta Darier, la calidad depende del triturado y homogeneización inicial de los polvos, etapa que define la textura y evita grumos.

El comportamiento de ambas preparaciones demuestra que el tipo de emulsión no depende del orden de incorporación, sino del emulsionante presente (en este caso, la lanolina como W/O natural) y de la relación entre fases oleosa y acuosa. En conjunto, son ejemplos representativos de formulaciones absorbentes y protectoras.

7. Recomendaciones para estudiantes

  • Mantener la lanolina por debajo de 70 °C y trabajar la mezcla oleosa alrededor de 40–45 °C antes de incorporar sólidos.
  • Triturar y homogeneizar completamente los polvos antes de agregar cualquier fase líquida.
  • Incorporar las fases de forma gradual para mejorar dispersión y consistencia.
  • Registrar temperatura, textura y cualquier variación durante el proceso.