Pasta Darier y Pasta Lassar

TITULO: Preparación y análisis técnico de pastas semisólidas: Pasta Darier y Pasta Lassar
1. Objetivo del estudio
Elaborar dos formas semisólidas clásicas de uso dermatológico (Pasta Darier y Pasta Lassar) analizando:
- funciones de los excipientes
- técnica de preparación
- errores comunes
- comportamiento físico-químico
2. Fórmula cuali-cuantitativa
a) Pasta Darier
| Componente | Cantidad | Función tecnológica |
|---|---|---|
| Carbonato de calcio | 5 g | Absorbente, adsorbente |
| Óxido de zinc | 5 g | Protector, astringente, antiinflamatorio |
| Glicerina | 5 ml | Humectante, mejora extensibilidad |
| Agua destilada | 5 ml | Vehículo |
b) Pasta Lassar
| Componente | Cantidad | Función tecnológica |
|---|---|---|
| Almidón | 5 g | Absorbente, adsorbente |
| Óxido de zinc | 5 g | Protector dérmico |
| Lanolina | 5 g | Emoliente, emulsionante W/O natural |
| Vaselina sólida | 5 g | Base oclusiva, protectora |
3. Función de los excipientes
Lanolina
Emoliente de origen animal con alto contenido de ésteres y alcoholes grasos. Actúa como emulsionante W/O al favorecer estructuras laminares lipídicas. En procesos industriales es sensible a la oxidación térmica, por lo que temperaturas altas generan oscurecimiento y olor rancio. Se recomienda calentar máximo a 70 °C y usar antioxidantes si la fórmula será expuesta a calor o luz.
Vaselina
Hidrocarburo semisólido altamente oclusivo, ideal para formar una barrera física que reduce la pérdida transepidérmica de agua. Industrialmente aporta consistencia y estabilidad en formulaciones anhidras o W/O. No posee capacidad emulsionante; su función es estructural y protectora, por lo que suele combinarse con ceras o tensoactivos para ajustar dureza y extensibilidad.
Óxido de Zinc
Polvo inorgánico con propiedades astringentes, antiinflamatorias y protectoras. Industrialmente funciona como filtro físico opacificante, otorgando cuerpo y color a la pasta. Su dispersión debe hacerse bajo cizalla moderada para evitar agregados y asegurar cobertura homogénea. En concentraciones altas aumenta la viscosidad de la fase oleosa.
Carbonato de Calcio
Mineral con capacidad absorbente y ligero efecto calmante. Se usa para ajustar reología en pastas y cremas espesas. Industrialmente se selecciona según tamaño de partícula: partículas finas → textura suave; partículas mayores → mayor absorción pero más sensación arenosa. Puede interactuar con ácidos, por lo que el pH final debe controlarse.
Glicerina
Humectante higroscópico que retiene humedad del ambiente y evita la deshidratación de la pasta. Industrialmente funciona como co-disolvente y plastificante en la fase acuosa. Su concentración influye en la viscosidad y puede bajar la actividad de agua (Aw), ayudando a la conservación. Excesos (>10–15%) pueden generar tacto pegajoso.
Almidón
Polvo vegetal con capacidad absorbente que mejora la sensorialidad. Industrialmente aporta cuerpo y efecto matificante, espesando la fase acuosa y modulando la viscosidad sin aportar pesadez. Ayuda a reducir la untuosidad de sistemas con vaselina o lanolina. Debe tamizarse para evitar grumos y gelificación irregular.
Agua destilada
Vehículo y medio dispersante de la fase acuosa. Se usa solo agua purificada (destilada o desionizada) porque el agua potable contiene iones y carga microbiana que alteran la estabilidad, viscosidad y pH de la fórmula. Garantiza compatibilidad con los demás excipientes y evita contaminación.
4. Procedimiento
a) Pasta Darier – procedimiento
- Pesar el óxido de zinc (5 g) y el carbonato de calcio (5 g).
- Triturar en un mortero de porcelana hasta que el polvo se encuentre homogéneo.
- Añadir la glicerina (5 ml) y mover constantemente con una agitación continua y firme, no necesariamente rápida.
- Cuando la fase pastosa ya esté uniforme, recién ahí agregar el agua destilada (5 ml) para ajustar la consistencia.
- Luego envasar.
b) Pasta Lassar – procedimiento
- Fundir ambos insumos juntos: vaselina (5 g) + lanolina (5 g) a 60–70°C como máximo.
- En un mortero de porcelana mezclar el óxido de zinc (5 g) + almidón (5 g) hasta que se encuentre homogéneo.
- Incorporar la mezcla oleosa sobre los sólidos (#1 en #2).
- Mezclar por 2–3 minutos aproximadamente.
- Luego envasar.
5. Problemas observados en laboratorio
✔ Lanolina humeando
Causa: temperatura >75°C → oxidación
Efecto: color amarillo oscuro, olor, pérdida de propiedades
Riesgo: preparación degradada → producto rechazado
✔ Textura grumosa en Pasta Darier
Causa: mezcla insuficiente de sólidos
Solución: tamizar o triturar mejor antes de agregar líquidos. Los polvos deben homogeneizarse hasta obtener una mezcla fina y uniforme.
✔ Textura demasiado líquida en Lassar
Causa: exceso de fase oleosa caliente
Solución: enfriar un poco antes de mezclar. La temperatura ideal de incorporación de sólidos: 40–45 °C.
6. Conclusiones técnicas
Las pastas Darier y Lassar ilustran los principios esenciales de formulación semisólida. En la Pasta Lassar, el control térmico es crítico: la lanolina no debe superar los 70 °C, pues temperaturas mayores inducen oxidación y alteran la consistencia final. En la Pasta Darier, la calidad depende del triturado y homogeneización inicial de los polvos, etapa que define la textura y evita grumos.
El comportamiento de ambas preparaciones demuestra que el tipo de emulsión no depende del orden de incorporación, sino del emulsionante presente (en este caso, la lanolina como W/O natural) y de la relación entre fases oleosa y acuosa. En conjunto, son ejemplos representativos de formulaciones absorbentes y protectoras.
7. Recomendaciones para estudiantes
- Mantener la lanolina por debajo de 70 °C y trabajar la mezcla oleosa alrededor de 40–45 °C antes de incorporar sólidos.
- Triturar y homogeneizar completamente los polvos antes de agregar cualquier fase líquida.
- Incorporar las fases de forma gradual para mejorar dispersión y consistencia.
- Registrar temperatura, textura y cualquier variación durante el proceso.
